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酱肉真***装机

生产酱卤肉制品的原料肉含有丰富的蛋白质脂肪，水分等营养物质，如温度适宜（特别是高温季节），微生物就会大量繁殖，导致酱卤肉制品的感官发生劣变，甚至引发。

引起酱卤肉制品变质的原因主要有 5几个方面：①原料肉来自缺乏卫生保障措施的个体屠宰户，肉中的微生物含量偏高；②卤菜加工间的卫生环境差，空气中的***等微生物含量过高；③ 肉品原料在运输和贮藏过程中受到微生物的严重污染；

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卤制品加工车间的面积偏小，存在加工设施不全 生熟交叉污染

原料不能被充分加热等问题；不洁空气的二次污染。

要预防微生物对酱卤肉制品的污染，防止，应从多方面采取措施：初始菌落的控制很重要，选用卫生质量良好的原料肉，应采用流水方式加工，设定科学的卫生质量控制点，严格执行生熟隔离制度，避免交叉污染； 加工时要烧熟煮透，防止外熟内生，烧煮后应及时摊平凉透 迅速冷却，以降低微生物的繁殖速度；对生产设备 专用器具和工作人员等都要严格消毒；

在原料肉的采购、运输、加工、贮藏和中，配备充足的冷藏设施，以***微生物的繁殖速度和保障卤肉制品的卫生、风味和营养；对生产和包装车间的环境应连续消毒，以提高卤菜车间空气的卫生质量，防止受污染的空气对卤肉制品造成二次污染有关***指出，提高加工车间和场所内空气的卫生质量，可有效提高酱卤肉制品的卫生质量，经高温煮制的卤肉制品中的微生物基本被杀灭，但在较短的时间内还会变质，一个重要原因就是卤肉制品与车间内的空气接触时，车间空气中含有较多的***等微生物会附着在食品表面，继而导致卤肉制品变质，引发

为防止卤肉制品在贮存和环节遭受二次污染，可采用动态空气消毒机对车间和场所内的空气杀菌消毒为满足肉制品的杀菌要求。

杀菌方式

在产品夏季保鲜上，先从设定杀菌公式开始着手。首先跟踪测定了在原有杀菌公式下的产品内部温度和产品安全性能。

采用高温灭菌

高温灭菌锅保温压力为笛加3兆帕，温度为121℃，冷却时反压降温，杀菌的时问随产品规模大小确定。温度降到40℃以下后方可出锅。由于是物理方法，没有化学的残留问题，而且比较节省能源，因此利用这种方法，无论对于消费者还是肉类加工企业来说，都是一种具有优越性的杀菌方法。辐射能使微生物等生物体的分子发生一系列的变化，导致一些主要的生物学效应。